તમે CNC મશીન કંટ્રોલ પેનલનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરશો?

🛠️ CNC કંટ્રોલ પેનલના મુખ્ય વિભાગો અને તેમના કાર્યો

CNC મશીન કંટ્રોલ પેનલ બધી કી, સ્ક્રીન અને સ્વિચને સ્પષ્ટ વિસ્તારોમાં જૂથબદ્ધ કરે છે. દરેક વિભાગ શીખવાથી તમને મશીનને સુરક્ષિત રીતે ખસેડવામાં, પ્રોગ્રામ કરવામાં અને ચલાવવામાં મદદ મળે છે.

આધુનિક પેનલ ઘણીવાર મોડ્યુલર ભાગોનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કેFanuc કીબોર્ડ A02B-0319-C126#M fanuc સ્પેરપાર્ટ્સ mdi યુનિટ, જે વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરે છે અને રિપ્લેસમેન્ટ ઝડપી બનાવે છે.

1. ડિસ્પ્લે અને MDI/કીબોર્ડ વિસ્તાર

ડિસ્પ્લે પોઝિશન્સ, પ્રોગ્રામ્સ અને એલાર્મ્સ દર્શાવે છે. MDI અથવા કીબોર્ડ વિસ્તાર તમને કોડ્સ, ઑફસેટ્સ અને આદેશોને સીધા નિયંત્રણમાં ટાઇપ કરવા દે છે.

• સ્થિતિ અને પ્રોગ્રામ વ્યૂ માટે એલસીડી/એલઇડી સ્ક્રીન
• મેનૂ પસંદગીઓ માટે સ્ક્રીન હેઠળ સોફ્ટ કીઓ
• G-કોડ અને ડેટા ઇનપુટ માટે MDI કીપેડ
• મોડ ફેરફારો અને શોર્ટકટ્સ માટે કાર્ય કી

2. મોડ સિલેક્ટ અને સાયકલ કંટ્રોલ કી

મોડ સ્વિચ સેટ કરે છે કે મશીન કમાન્ડ્સ પર કેવી પ્રતિક્રિયા આપે છે, જ્યારે સાયકલ કી શરૂ થાય છે, પકડી રાખે છે અથવા ગતિ બંધ કરે છે. અચાનક હલનચલન ટાળવા માટે તેનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરો.

• મોડ ડાયલ: સંપાદિત કરો, એમડીઆઈ, જોગ, હેન્ડલ, ઓટો
• સાયકલ સ્ટાર્ટ: પ્રોગ્રામ રન શરૂ થાય છે
• ફીડ હોલ્ડ: ફીડ ગતિને થોભાવે છે
• રીસેટ: મોટાભાગના વર્તમાન એલાર્મ અને ગતિઓને સાફ કરે છે

3. ધરી ચળવળ અને હેન્ડવ્હીલ નિયંત્રણો

જોગ કીઓ અને હેન્ડવ્હીલ મશીન એક્સેસ જાતે જ ખસેડે છે. દિશાનિર્દેશોની પુષ્ટિ કરવા માટે પહેલા નાના પગલાઓનો ઉપયોગ કરો અને ફિક્સર અથવા વાઈઝને અથડાવાનું ટાળો.

4. કટોકટી, સુરક્ષા અને વૈકલ્પિક કીબોર્ડ

સલામતી કીઓ મશીનને ઝડપથી બંધ કરે છે, જ્યારે વધારાના કીબોર્ડ એકમો દૈનિક ઓપરેટરો માટે ઇનપુટ આરામ અને સેવા જીવનમાં સુધારો કરે છે.

• ઇમર્જન્સી સ્ટોપ: ગતિ તરત જ કાપી નાખે છે
• ઓવરરાઇડ નોબ્સ: ફીડ અને સ્પિન્ડલ ઝડપ બદલો
• બાહ્ય MDI એકમો જેમ કેFanuc કીબોર્ડ A02B-0319-C125#M fanuc સ્પેર પાર્ટ્સ mdi યુનિટ
• ખાસ લેઆઉટ જેમ કેFanuc કીબોર્ડ A02B-0323-C126#M fanuc સ્પેરપાર્ટ્સ mdi યુનિટચોક્કસ નિયંત્રણો માટે

🎛️ CNC કંટ્રોલ પેનલ માટે સ્ટેપ બાય સ્ટેપ સ્ટાર્ટઅપ અને શટડાઉન પ્રક્રિયાઓ

યોગ્ય સ્ટાર્ટઅપ અને શટડાઉન ડ્રાઇવ્સ, ટૂલ્સ અને વર્કપીસને સુરક્ષિત કરે છે. ખામી ઘટાડવા અને મશીનની આવરદા વધારવા માટે દર વખતે સમાન સલામત પગલાં અનુસરો.

સ્પષ્ટ, પુનરાવર્તિત ક્રમનો ઉપયોગ કરો જેથી બંને નવા અને કુશળ ઓપરેટરો મશીનોને સ્થિર અને ઉત્પાદન માટે તૈયાર રાખી શકે.

1. સલામત સ્ટાર્ટઅપ ક્રમ

તમે પાવર અપ કરો તે પહેલાં, તપાસો કે કાર્યક્ષેત્ર સ્વચ્છ છે, દરવાજા બંધ છે અને ટૂલ્સ ક્લેમ્પ્ડ છે. પછી યોગ્ય ક્રમમાં પાવર લાગુ કરો.

• મશીનમાં મુખ્ય પાવર ચાલુ કરો
• CNC નિયંત્રણ પેનલ પર પાવર
• સિસ્ટમ તપાસો સમાપ્ત થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ
• એલાર્મ અને રેફરન્સ (હોમ) તમામ અક્ષો રીસેટ કરો

2. પ્રોગ્રામ લોડ કરી રહ્યા છીએ અને પરિમાણો તપાસી રહ્યા છીએ

ફક્ત ચકાસાયેલ પ્રોગ્રામ્સ લોડ કરો. ખાતરી કરો કે મુખ્ય પરિમાણો, જેમ કે વર્ક ઓફસેટ્સ અને ટૂલ ડેટા, મશીનની અંદરના વાસ્તવિક સેટઅપ સાથે મેળ ખાય છે.

3. ઓપરેશન દરમિયાન મોનીટરીંગ (સાદા ડેટા વ્યુ સાથે)

પ્રોગ્રામ ચાલે ત્યારે લોડ મીટર, ભાગની સંખ્યા અને એલાર્મ લોગ જુઓ. આ તમને સમસ્યાઓને વહેલી તકે પકડવામાં અને કચરો અથવા ભંગાર ટાળવામાં મદદ કરે છે.

4. સલામત શટડાઉન ક્રમ

ગતિ રોકો, અક્ષોને સુરક્ષિત સ્થિતિમાં પાછા ફરો, અને તમે CNC અને મુખ્ય બ્રેકરનો પાવર કાપી નાખો તે પહેલાં સ્પિન્ડલને સંપૂર્ણપણે બંધ થવા દો.

• પ્રોગ્રામ સમાપ્ત કરો અને ફીડ હોલ્ડ દબાવો, પછી રીસેટ કરો
• અક્ષોને પાર્કિંગની સ્થિતિમાં ખસેડો
• સ્પિન્ડલ, શીતક અને નિયંત્રણ પાવર બંધ કરો
• છેલ્લે મુખ્ય મશીન પાવર બંધ કરો

📋 વર્ક કોઓર્ડિનેટ્સ, ટૂલ ઓફસેટ્સ અને બેઝિક મશીનિંગ પેરામીટર સેટ કરવું

સચોટ કાર્ય કોઓર્ડિનેટ્સ અને ટૂલ ઓફસેટ્સ જ્યાં ટૂલ કાપે છે તેનું નિયંત્રણ કરે છે. મૂળભૂત પરિમાણો, જેમ કે ફીડ્સ અને ઝડપ, ગુણવત્તા, સાધન જીવન અને ચક્ર સમયને અસર કરે છે.

હંમેશા મૂલ્યો રેકોર્ડ કરો અને દુકાનના ધોરણોને અનુસરો જેથી વિવિધ ઓપરેટરો સુરક્ષિત, સાબિત સેટઅપનો ઝડપથી પુનઃઉપયોગ કરી શકે.

1. વર્ક કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ (G54–G59)

વર્ક ઓફસેટ્સ મશીન શૂન્યને ભાગ શૂન્ય પર શિફ્ટ કરે છે. ભાગની સપાટીઓને સ્પર્શ કરો અને તે સ્થાનોને G54 અથવા અન્ય કાર્ય સંકલન સિસ્ટમ હેઠળ સંગ્રહિત કરો.

• X, Y, અને Z માટે શૂન્ય ભાગ પર જોગ કરો
• પોઝિશન સ્ટોર કરવા માટે "માપ" કીનો ઉપયોગ કરો
• દરેક ઓફસેટને ભાગ અથવા ફિક્સ્ચર ID સાથે લેબલ કરો

2. સાધનની લંબાઈ અને ત્રિજ્યા ઓફસેટ્સ

દરેક ટૂલને લંબાઈ અને કેટલીકવાર કટર ત્રિજ્યા મૂલ્યની જરૂર હોય છે. આ ઑફસેટ્સ નિયંત્રણને પાથને સમાયોજિત કરવા દે છે જેથી તમામ સાધનો યોગ્ય ઊંડાઈએ કાપવામાં આવે.

3. મૂળભૂત ફીડ્સ, ઝડપ અને કટની ઊંડાઈ

સામગ્રી, ટૂલના કદ અને મશીન પાવરના આધારે સ્પિન્ડલ ઝડપ, ફીડ રેટ અને કટની ઊંડાઈ પસંદ કરો. રૂઢિચુસ્ત પ્રારંભ કરો, પછી ધીમે ધીમે ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

• પ્રારંભિક મૂલ્યો માટે વિક્રેતા ચાર્ટનો ઉપયોગ કરો
• સ્પિન્ડલ અને એક્સિસ લોડ મીટર જુઓ
• સારા જીવન માટે નાના પગલામાં એડજસ્ટ કરો અને સમાપ્ત કરો

⚠️ સામાન્ય CNC કંટ્રોલ પેનલ એલાર્મ અને સલામત મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓ

CNC એલાર્મ તમને પ્રોગ્રામ્સ, એક્સેસ અથવા હાર્ડવેરની સમસ્યાઓ વિશે ચેતવણી આપે છે. સામાન્ય અલાર્મના પ્રકારો જાણો અને તમે કટિંગ ફરી શરૂ કરો તે પહેલાં સલામત પગલાં અનુસરો.

પુનરાવર્તિત એલાર્મ્સને ક્યારેય અવગણશો નહીં. તેઓ ઘણીવાર છુપાયેલા મુદ્દાઓ તરફ નિર્દેશ કરે છે જે જો વણઉકેલ્યા હોય તો સ્પિન્ડલ, ટૂલ્સ અથવા ફિક્સરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

1. પ્રોગ્રામ અને ઇનપુટ એલાર્મ

આ અલાર્મ ખરાબ જી-કોડ અથવા ડેટાની જાણ કરે છે. નિયંત્રણ ફરીથી ચાલે તે પહેલાં તમારે પ્રોગ્રામ, ઑફસેટ્સ અથવા પરિમાણોમાં કારણને ઠીક કરવું આવશ્યક છે.

• ખોટા અથવા ખોટા G/M કોડ માટે જુઓ
• ટૂલ તપાસો અને ઑફસેટ નંબરો કામ કરો
• એકમો અને વિમાનની પુષ્ટિ કરો (G17/G18/G19)

2. સર્વો, ઓવરટ્રાવેલ અને મર્યાદા એલાર્મ

એક્સિસ એલાર્મ ગતિ મર્યાદા અથવા સર્વો સમસ્યાઓથી સંબંધિત છે. ચળવળ પર દબાણ કરશો નહીં. મેન્યુઅલ વાંચો અને અક્ષોને માત્ર સુરક્ષિત દિશામાં ખસેડો.

3. સ્પિન્ડલ, શીતક અને સિસ્ટમ એલાર્મ

આ એલાર્મ સમગ્ર મશીનને અસર કરે છે. ચકાસો કે લ્યુબ્રિકેશન, શીતકનું સ્તર, હવાનું દબાણ અને દરવાજા રીસેટ દબાવતા પહેલા તમામ જરૂરી શરતોને પૂર્ણ કરે છે.

• પહેલા શીતક અને લ્યુબનું સ્તર તપાસો
• હવાના દબાણ અને દરવાજાના ઇન્ટરલોક્સની પુષ્ટિ કરો
• પુનરાવર્તિત અથવા સખત ખામી માટે જાળવણીને કૉલ કરો

✅ વેઈટ સીએનસી કંટ્રોલ પેનલનો ઉપયોગ કરીને કાર્યક્ષમ, સ્થિર કામગીરી માટેની ટીપ્સ

જ્યારે તમે દરેક શિફ્ટમાં સ્પષ્ટ પ્રોગ્રામ્સ, સારી જાળવણી અને સલામત ઓપરેટિંગ ટેવનો ઉપયોગ કરો છો ત્યારે Weite CNC કંટ્રોલ પેનલ જટિલ નોકરીઓ સરળતાથી ચલાવી શકે છે.

તમામ મશીનોમાં અપટાઇમ ઊંચો અને સ્ક્રેપ રેટ નીચા રાખવા માટે પ્રશિક્ષિત ઓપરેટરો અને સરળ દિનચર્યાઓ સાથે સ્થિર હાર્ડવેરને જોડો.

1. પ્રમાણભૂત ઓપરેટિંગ દિનચર્યાઓ બનાવો

સેટઅપ, ફર્સ્ટ-પીસ રન અને શટડાઉન માટે ટૂંકી, સ્પષ્ટ ચેકલિસ્ટ્સ બનાવો. જ્યારે દરેક વ્યક્તિ સમાન પગલાઓનું અનુસરણ કરે છે, ત્યારે ભૂલો અને આશ્ચર્યજનક ક્રેશ ઝડપથી ઘટી જાય છે.

• દરેક મશીનની નજીક છાપેલ પગલાં
• પ્રોગ્રામ્સ અને ઑફસેટ્સ માટે માનક નામકરણ
• ફરજિયાત પ્રથમ ભાગનું નિરીક્ષણ

2. ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે પેનલ સુવિધાઓનો ઉપયોગ કરો

Weite પેનલ્સ પર બિલ્ટ-ઇન હેલ્પ સ્ક્રીન, લોડ મીટર અને મેસેજ લોગનો ઉપયોગ કરો. તેઓ તમને સમસ્યાઓનું કારણ વધુ ઝડપથી શોધવામાં મદદ કરે છે.

3. કીબોર્ડ, સ્વિચ અને સ્ક્રીન જાળવો

પેનલને વારંવાર સાફ કરો, તેને તેલ અને ચિપ્સથી સુરક્ષિત કરો અને પહેરેલી ચાવીઓ ઝડપથી બદલો. સારા ઇનપુટ ઉપકરણો ખોટા આદેશો અને વિલંબને રોકવામાં મદદ કરે છે.

• નરમ કપડા અને સલામત ક્લીનર્સનો ઉપયોગ કરો
• ઇમરજન્સી સ્ટોપ અને કી સ્વીચો સાપ્તાહિક તપાસો
• ફાજલ MDI કીબોર્ડ સ્ટોકમાં રાખો

નિષ્કર્ષ

CNC મશીન કંટ્રોલ પેનલ એ ઓપરેટર અને મશીન વચ્ચેની મુખ્ય કડી છે. જ્યારે તમે દરેક વિભાગને સમજો છો, ત્યારે તમે આત્મવિશ્વાસ સાથે ખસેડી શકો છો, પ્રોગ્રામ કરી શકો છો અને કાપી શકો છો.

સ્થિર સ્ટાર્ટઅપ દિનચર્યાઓ, સચોટ ઓફસેટ સેટિંગ અને સલામત એલાર્મ હેન્ડલિંગને અનુસરીને, તમે સાધનોનું રક્ષણ કરો છો, ગુણવત્તામાં સુધારો કરો છો અને તમારા CNC સાધનોને લાંબા સમય સુધી ચાલતા રાખો છો.

cnc ઓપરેશન પેનલ કીબોર્ડ વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

1. હું CNC કીબોર્ડ પર ખોટી કી દબાવવાથી કેવી રીતે રોકી શકું?

પેનલને સ્વચ્છ રાખો, સ્પષ્ટ લેબલ્સનો ઉપયોગ કરો અને CYCLE START દબાવતા પહેલા સ્ક્રીન પર મોડ, ટૂલ અને ઓફસેટ નંબરોની પુષ્ટિ કરવા માટે ટ્રેન ઓપરેટરોને ટ્રેન કરો.

2. મારે CNC ઓપરેશન પેનલ કીબોર્ડ ક્યારે બદલવું જોઈએ?

જ્યારે કી ચોંટી જાય, ડબલ એન્ટર થાય અથવા વારંવાર નિષ્ફળ જાય ત્યારે કીબોર્ડ બદલો. નવા MDI અથવા કીબોર્ડ યુનિટ કરતાં વારંવારની ભૂલો સ્ક્રેપ અને ડાઉનટાઇમમાં વધુ ખર્ચ કરે છે.

3. શું વિવિધ કીબોર્ડ CNC પ્રોગ્રામિંગ ગતિને અસર કરી શકે છે?

હા. સ્પષ્ટ, સારી જગ્યા ધરાવતું CNC કીબોર્ડ ઇનપુટ ભૂલો ઘટાડે છે અને મેન્યુઅલ ડેટા એન્ટ્રી ઝડપી બનાવે છે, ખાસ કરીને જ્યારે શોપ ફ્લોર પર લાંબા પ્રોગ્રામ્સ અથવા ઑફસેટ્સ સંપાદિત કરવામાં આવે છે.